物料管理 物料管理制度优秀9篇

时间:2024-03-28 17:53:05

在发展不断提速的社会中,人们运用到制度的场合不断增多,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。到底应如何拟定制度呢?这里是山草香美丽的小编帮家人们整编的物料管理制度优秀9篇,欢迎参考阅读,希望大家能够喜欢。

物料管理制度 篇一

承租单位: (以下简称甲方)

出租单位: (以下简称乙方)

拆装单位: (以下简称丙方)

为了贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针和执行“谁主管,谁负责”的原则,明确甲乙丙三方的安全生产责任,避免施工现场各类安全事故的发生,依据相关规定,特签订“安全管理协议书”并与“合同”具有同等法律效力。

甲乙丙三方必须遵守国家的法律、法规,执行国家行业标准《建筑机械使用安全技术规程》(jgj33-20__)、《施工现场临时用电安全技术规范》(jgj46-20__)、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)、《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质[20__]75号)与《北京市建筑起重机械安全监督管理规定》(京建施[20__]368号)、《北京市建筑工程施工安全操作规程》(dbj101-62-20__)和20__年《北京市建设工程施工现场安全防护标准》、北京市地方标准《建设工程施工现场安全资料管理规程》等相关规定。

一、甲方的责任、权利和义务

1、向拆装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料(如基础地质条件资料、混凝土的强度报告及隐蔽工程验收记录等),确保建筑物料提升机进场安装、拆卸所需的施工条件。

2、审核物料提升机的备案证明或特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明等。

3、审核出租单位的营业执照副本原件,并留盖有法人单位公章的复印件存档。

4、审核拆装单位的资质证书、营业执照、安全生产许可证副本原件和拆装人员的特种作业操作资格证书原件,并留盖有法人单位公章的复印件存档。

5、审核拆装单位编制的物料提升机安装、拆卸工程专项施工方案并按规定办理审核、审批相关手续。

6、编制物料提升机生产安全事故应急救援预案。

7、指定专职设备管理人员、安全生产管理人员监督检查物料提升机安装、拆卸、使用情况。

8、监督产权单位对物料提升机进行检查、维修保养,对物料提升机做好安全防护措施,物料提升机出现故障或者发生异常情况的,立即停止使用,并在消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用。

9、物料提升机安装验收合格之日起30日内,向工程所在地的区县建委办理使用登记,物料提升机拆卸后,注销使用登记。

10、未按上述1~9项条款履行责任,一旦发生安全事故,由甲方承担有关责任及相关的经济损失。

二、乙方的责任、权利和义务

1、必须向甲方提供下述真实有效的相关资料:

(1)营业执照副本原件与盖法人单位公章的复印件,经甲方核验后,将复印件留甲方存档;

(2)建筑起重机械登记备案编号(复印件盖法人单位公章);

(3)自检、月检记录、维修保养记录、隐患整改记录;

(4)检验检测报告(现场安装完毕后由具有相应资质的检测机构检验并出具);

(5)安装使用说明书;

上述所需盖法人单位公章的复印件至少提供两份。

2、按照安全施工的要求配备齐全有效的保险、限位等安全设施和装置,确保物料提升机安全性能符合国家、行业规范及地方标准等的要求。

3、按有关规定对物料提升机设备进行维修保养,确保物料提升机的安全技术状况完好,对物料提升机的检查、维护、保养每月至少两次,严禁夜间保养物料提升机。并填写“物料提升机定期检查记录”,相关责任人员签字、盖章,将“物料提升机定期检查记录”交甲方备案。

4、物料提升机出现故障或者发生异常情况的,立即停止使用,消除故障和事故隐患后,方可重新投入使用。

5、未按上述1~4项条款履行责任,一旦发生安全事故,由乙方承担主要责任与相关的经济损失。

6、因物料提升机设备问题,一旦发生安全事故或其它事故,由乙方负全部责任与承担一切经济损失。

三、丙方的责任、权利和义务

1、必须向甲方提供下述真实有效的相关资料:

(1)资质证书、营业执照、安全生产许可证副本原件与盖法人单位公章的复印件,经甲方核验后,将复印件留甲方存档;

(2)与委托单位签订的安装和拆卸合同原件二份,并留甲方存档;

(3)拆装人员的特种作业操作资格证原件与盖法人单位公章的复印件,经甲方核验后,将复印件留甲方存档;

(4)对拆装人员的安全技术交底及签字手续;

(5)安装与拆卸生产安全事故应急救援预案(盖法人单位公章);

(6)施工现场起重机械拆装告知确认单;

(7)施工机械检查验收表(物料提升机)表aq—c9—10;

(8)物料提升机拆装方案(经法人单位的技术负责人签字与盖法人单位公章);

上述所需盖法人单位公章的复印件至少提供两份。

2、物料提升机安装和拆卸前,必须要签订三方安全管理协议书,明确各自的安全责任,方可进场施工。

3、在安装和拆卸过程中,必须服从甲方对施工现场的安全生产管理,遵守施工现场的安全生产管理制度,落实有关安全防护措施,并对安装或拆卸作业时的安全生产负责。

4、按照安全技术标准及安装使用说明书等检查物料提升机及现场施工条件,保证安装与拆卸时,不影响周边建筑与设施及人员的安全。

5、对进入施工现场物料提升机拆装人员进行安全生产教育培训考核与做书面安全技术交底,履行签字手续,并报甲方专职安全员一份存档。

6、物料提升机安装与拆卸前,要填写《施工现场起重机械拆装报审表》,安装、拆卸人员名单,安装、拆卸时间等材料报送甲方和监理单位审核。

7、在从事物料提升机安装和拆卸作业2个工作日前,将经甲方和监理单位审核合格的《施工现场起重机械拆装报审表》报送工程所在地区县建委。

8、物料提升机安装和拆卸作业前,必须对拟安装和拆卸设备的完好性进行检查,如发现隐患要及时向委托单位与甲方联系。

9、安装和拆卸作业时,要设置警戒区,指派专人负责统一指挥和监护,禁止无关人员进入施工现场。

10、要严格按照有关标准、规范、拆装工艺和安装、拆卸专项施工方案的要求,组织安装、拆卸作业,并按《建设工程施工现场安全资料管理规程》的要求填写相应的记录,并由相关责任人签字。

11、安装和拆卸作业时,要有专业技术人员与专职安全生产管理人员要进行现场监督。

12、物料提升机安装完毕后,要按照技术规范及安装使用说明书的有关要求对物料提升机进行检验和调试,出具自检合格证明。安装作业结束后物料提升机应达到安全使用标准要求。

13、物料提升机安装完毕后,同委托单位共同联系具有相应资质的检验机构进行检验。

14、物料提升机未经验收合格不允许任何单位使用。

15、未按上述1~14项条款履行责任,一旦发生安全事故,由丙方承担主要责任与相关的经济损失。

16、因物料提升机在装拆与进出场过程中,一旦发生安全事故或其它事故,由丙方负全部责任与承担一切经济损失。

四、本协议书中未明确的相关责任以现行的法律法规、行业标准、地方标准与相关规定为准。

五、本“安全管理协议书”一式六份,甲乙丙三方各执二份,三方签字盖章生效,并至物料提升机拆除退场后自行终止。

甲方(盖章)

(盖分公司章)

分公司经理(签字) 项目经理(签字)

乙方(盖章)

(盖法人单位章)

法定代表人或

委托代理人(签字) 现场负责人(签字)

丙方(盖章)

(盖法人单位章)

法定代表人或

委托代理人(签字) 现场负责人(签字)

签订日期: 年 月 日

物料管理制度 篇二

1.0目的

为了在保证物料管理连续性的基础上,进一步完善物料的管理,以使所有的物料料号命名得到规范和统一,特编写此规则,力求做到:

1.1反映材料的主要特征;

1.2能区别同类元件的不同物料;

1.3易懂,易记忆

1.4方便书写、记录和计算机输入。

2.0范围

适用于本公司生产所需物料,产成品的编码。

3.0术语

物料:是指公司原材料、配套件等与生产有关的物料的统称。

4.0职责

4.1ISO文控中心负责公司物料的编码,确保不重码。

4.2各部门负责审核所管辖物料编码的合理性,并批准实施。

4.3各部门负责落实物料编码的管理制度。

5.0工作程序

5.1物料编码规则的基本原则及运作方式

5.1.1编码应体现科学化、标准化、规范化、合理化。

5.1.2具备唯一性:所有物料均应按照本编码规则编制物料编码。每种物料的编码是唯一的。

5.1.3可以扩充:适当留下可扩充之流水号,避免新增料号无法加入而致使料号重编。

5.1.4反映重要属性:需加以大中分类以利于以后报表的整理。物料编码应具有一定的意义,但又不能包含太多的意义,以免影响编码的通用性与适用性。

5.1.5变动属性不纳入:属于部门、供应商、客户、员工等属性不纳入编码。物料编码中包含的含义只是一些不会变的属性。

5.1.6物料编码在物料整个流程是不变的。

5.1.7码长定为11位,用阿拉伯数字表示,编码第一位不能为0。

5.1.8所有层级的分类中,9作为不能分类的'物品的分类码,类别名为“其他”。

5.1.9物料代码的分配,统一由公司ISO文控中心负责,并通知库房及时录入计算机系统。

5.1.10物料将以其编码为主体运作,各相关受控或不受控的文件、业务单据、BOM等均使用物料编码。

5.1.11物料编码的大、中各类及明细可随公司的需要而增加,但不可删改。

物料管理制度 篇三

为规范物料管理,避免积压,降低生产成本,制定本制度。本制度适用于检验检测中心所属科室物料需求管理。

1、管理范围、职责和定义

1.1本制度涉及的物料管理范围为:设备备件及辅助材料。

1.1.1设备备件是指企业生产装备装置、附件及其配件。

1.1.2辅助材料是指维持企业生产和设备维修所需的辅助性物资。

1.1.3采购计划是指由设备室编制,申报给设备能源部的物料计划。

1.1.4需求计划是由各科室编制,申报给设备室物料《采购申请表》。

1.2设备室职责

1.2.1负责评审需求部门物料计划,编制、申报物料采购计划并反馈采购计划信息。

1.2.2检查采购计划执行情况、到货情况并进行物料催货。

1.2.3负责开出物料领用单据。

1.2.4负责进行物料管理相关考核工作。

1.3需求部门职责

1.3.1负责按要求建立并不断更新《物料动态管理台帐》,控制物料库存,负责本科室成本管理,并将台帐每月10日前发OA给设备室。

1.3.2负责合理申报物料需求计划,填写《采购申请表》。

1.3.3负责对本部门需求计划中的非标物料提供相应图纸及技术资料。

1.3.4负责对关键物料的采购提出技术要求。

1.3.5承担复审职责,负责每月对反馈的电子版采购计划进行核对,对复审结果负责。

1.3.6负责按时对到货物料领用。

1.3.7负责对领料或使用后物料质量问题提出质量异议。

1.4仓库保管员职责

1.4.1负责根据领料单、物流中心配送单进行到货清点接收,非标件及专业物料通知需求部门检验。

1.4.2负责物料验收、入库、保管。

1.4.3负责按领料单核定物料发货。

1.4.4负责督促需求部门按时按量领用到货物料。

2、物料需求计划申报流程

2.1一般物料月度计划申报流程

2.1.1一般物料(指ERP系统编码的物料)以月度形式申报。

2.1.2按《采购申请表》填写相关内容,物料描述包括名称、规格型号、技术参数(非标件图号、材质、单重(Kg),成本),数量;备注栏填写物料适用的主体设备。

2.1.3非标加工物料的需求计划必须附带有效加工图纸:图纸上必须有图号、材质、单重(Kg)、设计者和审核者;图纸上材质、尺寸、技术要求明确,公差符合国家标准;引进图纸必须有中文注释;所有图纸必须有申报者签字;若图纸有更改部分,则更改处必须有更改者签字。

2.1.4需求部门采购申请表于每月15日前提交设备室计划员。

2.1.5设备室将各部门需求计划审核完成后,由设备室计划员根据计划底单,汇总、编制正式采购计划,于18日前将采购计划的电子表格通过OA的方式发送各申报部门复审。

2.1.6复审后,设备室将经过勘误的采购计划报主管领导审批,然后送物流中心,物流中心平库后报设备能源部和生产制造部。

2.2急件物料申报流程

2.2.1在生产急需物料时或设备紧急抢修时可提出急件需求计划。

2.2.2按《采购申请表》填写相关内容,备注栏应注明急件及预算金额,在空白处注明申报急件的原因,经主管领导审批后,交给设备室计划员申报。

2.2.3属新物料的急件物资,还需按相应规定填写《新物料申报评审表》。

2.3维修计划申报流程需求部门写申请维修报告,注明维修原因,主管领导审批后,交给设备室计划员申报。

2.4新物料需求计划申报

2.4.1以下物料可作为新物料申报:

2.4.1.1原有设备、新建项目或集团公司技改项目的原装物料。

2.4.1.2需求部门自行技术革新、改造项目产生的新增物料。

2.4.1.3停产、换代更新或自然升级物料。

2.4.2需求部门将需要且在上述规定范围内的物料作为新物料申报询价,每月15日前依照《采购申请表》格式在物料描述栏填写需要申报的新物料型号和技术参数,备注栏注明适用的'主体设备,由设备室编制后报送采购部询价。 2.4.3设备室将采购部返价信息反馈给需求部门,需求部门需仔细审核新物料型号、参数和价格。

2.4.5需求部门对返价信息基本确认后,按《新物料申报评审表》格式要求,根据询价结果汇总明细表,逐项注明新型号或技术参数来源,注明新增理由,提交设备室,报主管领导和部门厂长(经理)审批,然后每月10日前交设备能源部计划室分送给各专家组评审。

3、物料接收、验收及入库

3.1仓库保管员安排卸货,按送货单清点物料,检查外观质量或外包装有无破损,保存随机资料,做好相关记录并接收。

3.2产品标识的要求:对于物料标识的要求,必须单件标识,有包装的物料除进行单件标识外,在外包装上也要有标识并且要求外包装上标识与单件的标识一致。无标识的视为不合格产品,当场退货。

3.3凡无配送单或与配送单不相符物料一律不办理卸货及接收。 3.4仓库保管员在完成接收后,及时办理验收;

3.5标准物料按配送单要求办理合格数量入库手续;

3.6大型成套、成台设备或成套工模具及部件装配件入库接收检验,应有产品制造合格证或检试验报告作为入库验收使用。

3.7非标加工件应在入库当日通知需求部门负责人进行检验,待检验完成后办理合格数量入库手续;

3.8计量器具应有计量合格证;

3.9在验收时发现物料与配送单不一致时,通知设备室计划员,然后由设备室通知采购部处理。

3.10仓库保管员根据配送单在5个工作日内,将配送物料通知需求部门。

3.11因生产急需,需求部门自己到总库领料的,由需求部门按上述条款验收。

4、物料发货规定

4.1物料发货时必须是经验收的合格物料:

4.2必须凭需求部门领料单核发;

4.3必须坚持“先进先出”;

4.4被其他部门领用的物料,由需求部门重新申报。

5、物料质量异议管理

需求部门在领料时或使用后发现质量问题应向设备室提出质量异议,按以下流程办理:需求部门填写《质量异议申请表》,由设备室报主管设备厂长(经理)审核后加盖部门公章,交设备能源部主管副经理。

6、附件表格目录:

6.1《采购申请表》

6.2《物料动态管理台帐》

6.3《物料需求计划申请表》

6.4《新物料申报评审表》

6.5《质量异议申请表》

6.6《ERP物料编码总表》

物料管理制度及流程 篇四

1、物料采购合同应包括以下基本内容:物料名称、规格、数量、质量、到货日期、付款方式其期限、违约责任等,(采购订单是合同的组成部分),其中每缺少一项,罚款5元;所有合同(订单)都要编号保存,按季整理归档,没如期归档的罚款10元。

2、对新供应商要进行资质材料的收集,包括营业执照、税务登记证、生产(经营)许可证、特殊行业资质证明、供应商基本情况调查表等,每缺少一项罚款5元,收集的材料交质保部确认、归档,没归档的每项罚款10元。

在业务往来中要建立供应商台帐,对供应商物料名称、数量、规格、单价、到货日期、资金往来等均有详细记录,其中每缺少一项,罚款5元,未建立台帐每月罚款10元。

3、凡质检部以书面通知的质量问题都要建立物料质量台帐,对其基本情况作好详细记录,包括物料名称、规格、数量、是什么问题,物料供应商,发生日期、处理意见等,其中每缺少一项,罚款5元;对处理的问题要以书面形式反馈给供应商,并限期回复,未反馈给供应商的,每项罚款10元。

4、所有合同(订单)发票都要正确输入erp系统,合同(订单)在签订一周内要输入,逾期每项罚款5元。发票在作好收料单后一周内要输入,逾期每项罚款5元。

5、经查是因物料采购合同或计划未及时下达延误供货的,导致停产半天,每次罚款200元,一天罚款400元,以此类推。

6、因违反工作流程和工作疏忽导致物料出现异常情况而影响生产,停产半天,每次罚款200元,一天罚款400元,以此类推。

7、物料采购是公司对外的一个窗口,工作人员必须具有良好的个人素质和职业道德,严禁利用工作之便向供应商索取钱物,一经发现除追缴所得钱物外,并视情况按公司规定严肃处理。

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

“勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

对公司人员的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动积极性和创造性,以提高公司的整体效益。

物料管理制度 篇五

提升机安装后,应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容:

(一)、使用前的检查:

1.金属结构有无开焊和明显变形;

2.架体各节点连接螺栓是否紧固;

3.附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况;

4.架体的安装精度是否符合要求;

5.安全防护装置是否符合要求;

6.卷扬机的位置是否合理;

7.电气设备及操作系统的可靠性;

8.信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰;

9.钢丝绳、滑轮组的固接情况;

10.提升机与输电线路的安全距离及防护情况。

(二)、定期检查。定期检查每月进行1次,由有关部门和人员参加,检查内容包括:

1.金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;

2.扣件、螺栓连接的紧固情况;

3.提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性;

4.安全防护装置有无缺少、失灵和损坏;

5.缆风绳、地锚、附墙架等有无松动;

6.电气设备的接地(或接零)情况;

7.断绳保护装置的灵敏度试验。

(三)、日常检查。日常检查由作业司机在班前进行,在确认提升机正常时,方可投入作业。检查内容包括:

1.地锚与缆风绳的连接有无松动;

2.空载提升吊篮做1次上下运行,验证是否正常,并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好;

3.在额定荷载下,将吊篮提升至离地面1~2m高度停机,检查制动器的可靠性和架体的稳定性;

4.安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性;

5.吊篮运行通道内有无障碍物;

6.作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。

(四)、操作使用及注意事项

1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗,应熟悉本设备技术性能,能熟练掌握吊篮升降,特别是吊篮距平台3-5m高度位置时,注意及时停机,禁止吊篮冲顶和坠地。卷扬机出现故障时,及时拉断总闸;

2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠,钢丝绳是否断股,升降机是否灵活,安全防护装置是否灵活可靠;

3.交接班交待运行情况,发现故障应停机修理,禁止机械带病作业;

4.停机一段时间后,应先进行空机运行检查,然后才能带载运行;

5.禁止超载、偏载运行,禁止带人运行。个别超长物件需打开吊篮门运行时,宜减载30%,通常情况下要关好吊篮门运行,以防止物料震落伤人;

6.进入吊篮内载荷(贷物)应平稳,载荷重心应基本于吊篮水平面中心相一致,在长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6;

7.禁止在6级风以下作业;

8.收班时,离开操作现场前应放下吊篮,严禁将吊篮搁轩在支架上长时期停放;

9.禁止非操作人员启动卷扬机;

10.收班时要拉曾断电,锁好电源箱,防止无关人员启动卷宗扬机。

物料管理制度 篇六

为规范车间管理,创造安全良好的工作环境,制定本规定。

一、目的

提供与生产相关的所有物料的摆放、标识的细节管理。

二、范围

适用于产品顺利生产所涉及的所有物料、物资。

三、职责

1、 制造中心对生产车间的物料管理进行监督。

2、 生产车间对实现产品所需的物料进行摆放、标识及安全使用。

四、规定内容

1、原料物资。

车间领用物料后,进入车间必须分类并摆放整齐,统一放置于固定区域。

1.1重要物资是指其质量好坏直接影响形成产品的性能技术指标、稳定性或安全可靠性等方面的原材料或元器件。重要物资要存放于专用器件盒内。要做到避免阳光照射、防水、防潮。

1.2一般物资是指用于产品的生产、装配、连接、防护等必备的材料和用件,其质量虽不直接影响其形成产品的性能技术指标,但对其形成产品的外观、牢固、防护、安装等方面起着重要作用的物资。一般物资要存放于专门的区域,做到既不影响生产,也能迅速拿取,避免混乱。专人负责,避免丢失、损坏。

1.3辅助物资是指用于产品的`储、运、防护等方面材料及物资。辅助物资由于要在生产车间内不间断使用,所以存放要以方便生产为主。处于闲置状态时,要固定区域放置。

2、设备

车间设备按照总体规划放置于有利于提高工作效率的地方。专人负责设备的使用、养护、维修。定期检查设备运转情况,建立详细的维护、保养记录备查。

3、工具

3.1生产工具发放到个人,统一放置在工具盒中,工具盒放置在工作台上。

3.2测试用工具,如万用表、电阻箱等要放置在测试工作台面上。工具本身带有标志,写明工具名称、功能、负责人、保养记录等项目。

3.3卫生工具统一放置于指定地点。保持卫生工具的清洁度。避免异味。

4、标识

4.1车间进行区域划分,并用明显的标识线区分各功能区域。关键区域,关键工位要重点区分,关键位置悬挂红色警示牌。

4.2车间内所有成品、半成品、维修品、废品等要存放于固定的器具内并且以颜色区分,各器具放置到指定定区域。红色器具存放维修品,白色器具存放废品,黄色器具存放半成品,蓝色器具存放成品。标识清楚。严禁产品混放、器具混用。

4.3车间内闲置物品,如空物料盒,统一存放于固定区域,整齐划一,并在明显位置注明存放物品名称,标识清楚。

5、危险品

5.1生产用酒精、硫酸等危险物品放置在远离工作区域的地方,专人负责使用安全。使用危险品要经过车间负责人允许。严禁将危险品私自带出车间。

5.2电器开关、接线盒要有专人负责。定期进行线路的检修、维护、保养并纪录,确保车间用电安全。

6、其他物品

6.1个人物品,如水壶、水杯等统一放置于饮水处。工作台面严禁放置液体物质。

6.2个人其他物品放置在储物柜内。

山东力创科技有限公司

物料管理制度 篇七

龙门架及井架物料提升机的安全管理技术交底

工程名称:*大厦

施工单位:

设备名称:龙门架及井架物作业内容

交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日

接受交底班组或员工签名:

交底内容:

1.提升机使用中应进行经常性的维修保养,并符合下列规定:

1)司机应按使用说明书的。有关规定,对提升机各润滑部位,进行注油润滑;

2)维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源并在闸箱处挂'禁止合闸'标志,必须时应设专人监护;

3)提升机处于工作状态时,不得进行保养、维修,排除故障应在停机后进行;

4)更换零部件时,零部件必须与原部件的材质性能相同,并应符合设计与制造标准;

5)维修主要结构所用焊条及焊缝质量,均应符合原设计要求;

6)维修和保养提升机架体顶部时,应搭设上人平台,并应符合高处作业要求。

2.提升机应由设备部门统一管理,不得对卷扬机和架体分开管理。

3.金属结构码放时,应放在垫木上,在室外存放要有防雨及排水措施。电气、仪表及易损件的存放,应注意防震,防潮。

4.运输提升机各部件时,装车应垫平,尽量避免磕碰,同时应注意各提升机的配套性。

补充作业指导内容:

物料管理制度 篇八

一、总则

为保证门店原料、器具进出库、储存、退换货等过程的有效运行,特制定本制度。

二、适用范围

门店仓库的库位规划、收退货管理、储存管理等,均按本制度的规定执行。

三、职责

1、吧台长负责对仓库吧台全面管理及监督工作。

2、按要求吧台人员需做好原料入库、出库及储存的实时登记工作,按财务部的'要求建立进出库账目。

3、门店需自行不定期盘点,针对实物与账目不符的要及时进行调整并向吧台长进行情况说明。

四、原料库位设置及出入库

1、仓库按原料出入库情况、包装方式、型号规格、日期等因素规划所需库位及面积,以使库位空间有序有效利用。

2、吧台长与吧台员应及时沟通,应掌握各库位、各规格原料的出入库动态,按先进先出原则指定收货及发货。

3、仓库在接到原料时,吧台员应仔细核对入库原料的名称、规格、数量,经核对准确无误后办理入库登记。按要求将原料搬运至指定库位存放,需冷藏原料直接放置吧台冷藏柜储藏。需及时填写入库出库登记。

4、原料出库进入吧台,实时同步按原料名称、规格、数量在账目上进行登记。

五、原料储存管理

1、仓库内应保持清洁,每日打扫卫生,并随时注意防潮、防蛀、防鼠等。

2、仓库内严禁携带易燃、易爆、易腐等违禁品进入,更不得储存。不得存放杀虫剂等危害食品安全的物品。

3、原料的堆放高度应适宜、可靠,以免原料受压变形或倒塌。

4、未经吧台人员允许,闲杂人员不得进入仓库。

六、盘点

1、公司财务部每月末负责对门店仓库、吧台原料进行盘点,账、物核查。盘点时,由财务部组织吧台长、吧台员等相关人员参加,财务部根据盘点结果编制《原料商品盘点表》。

2、财务部应对盘点结果进行分析、核算,正常的成本率应控制在0.38-0.4(1个百分点的成本率≈310元净利润),吧台长有义务配合财务核实库存成本情况。如有超标情况,财务有权力追究相关责任,并且责任到人。

3、经核实确认,方可进行调账。

物料管理制度 篇九

目的:为了保障生产的正常运作,降低成本,追求物料低库存,高产出,使仓库成为高效的物流中心,制定一下措施,望相关人员按照此章程作业,违者按相关厂规追究经济责任。

一、仓库管理规定:

1、仓管员必须严格按照仓管员工作职责作业,并有相关人员值班。

2、物品出仓必须办理正规出仓手续。

3、未经许可,非仓库人员不得随意进入仓库。

4、仓库内所有物料必须摆放整齐,畅通井然有序。

5、经常核算整理账目对卡,实际数量与卡一致,一目了然。

6、实行“7S”即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约,对仓库物料进行管理。

7、物料实行分类存放、标识、建卡,确保有物必有卡,卡物相符。

8、对所有进、出、存物料建立账务,每月进行盘点一次,于次月五号前上交报表给财务。

二、物料采购管理规定:

1、根据生产订单,下物料计划,查减库存后方可下达物料需求表,若BOM表不详,需与工程部核实或提供样板给采购,确保物料及时到位。

2、所有订单必须注明订单号、灯体型号、颜色、数量相关品质要求等,列出清单交厂长审核后,分相关部门对单作业。

3、生产辅料如:生产工具、办公用品、机械设备、特殊材料等,由相关部门申请,厂长审核,报林总批准后方可采购。

4、若手续不完全,无申购单采购有权拒绝采购,仓库不予进仓,否则相关责任自负。

三、物料进出管理规定:

1、所有采购进仓,供应商进货,仓管员必须核对采购订单,由品管人员确认品质,安规后方可收货入仓,仓库对数量负责,且单随货走,当天办理进仓手续,实行谁收货谁负责的原则。

2、物料员领料,必须开领料单,且内容填写完整准确(如规格、型号、名称、数量、颜色、客户等)否则仓库拒绝物料发放,发料后仓库要做好相关记录,清楚物料去向,以便物控和财务抽查,生产辅料入库后通知申请人领取,不得乱发料。

3、凡属仓库区域物料,任何认不得私自拿取,必须通知仓库人员办理好相关出仓手续,否则厂规处理。

4、所有物料进仓单包括现金都必须写清楚用途、单号经品管签名,否则不予以报账,责任自负。

5、仓管员必须核对采购单,严格按照采购单规格、数量进仓,填写物料PO#,否则超出订单物料为2%-5%之间,追究仓管员责任。

6、若手续不全,仓库有权拒绝收货,发料影响生产进度由相关人员承担责任。

7、若经品质部确认为不良的物料,需开具退货单,通知采购或者供应商在规定的时间内处理退货。

四、生产欠料管理规定:

1、外协掉件、损坏物料由外发采购员申请补料,损失注明由谁承担并知会供应商和提供相关单据给财务。

2、若属于生产损坏物料,由生产部物料员申请,注明不良原因,交财务核算月生产损耗费用。

3、补料必须填写《采购补料单》并注明补料原因,相关人员以及供应商包厂长审核,总经理批准,补料必须及时,注明加急,否则影响出货由相关人员承担。

4、根据生产订单排程生产计划,提前3-7天报欠料给采购注明客户、型号、订单号、颜色、数量、欠数要准确及时,否则依厂规处理。

五、关于物料报欠及变更供应商附加规定:

1、所有采购单下达前,由采购主管对单审核是否漏单,交厂长审核后方可传单。

2、采购跟单根据物料需求计划对照BOM表资料下单,如已到排程发现漏单未能如期出货,将追究其责任,采购跟单为第一责任人,主管为第二责任人。

3、根据排程计划,提前报欠数给采购跟单确认物料交期,便于生产上线排产。(具体参照生产欠料管理规定)

4、因供应商送货不及时或质量不符合我厂要求,应及时上报厂长处理,经协商未果的情况下,上报总经理更换供应商。

5、所有物料更换供应商,应先报价,打样确认OK后,在同等或者低于以前价格情况下方可接受。

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